电子设备?隔振需要?
电子设备隔振需要
电子设备无论是在工作中还是在运输中都不可避免地要碰到振动和冲击，它们可能使电子设备受到危害，小则螺钉、螺母、元器件松脱，大则引起电子设备故障失效，这就需要利用隔振器来减小振动、隔离冲击，为电子设备提供足够的保护。这在舰艇尤为重要，在舰艇上许多电机都安装了橡胶减振器来隔振，大型电机更是安装在减振浮筏上；装舰的电子设备基本上都安装了各种隔振器以防止振动，这样当发射或遭受攻击时，才能保持
电子设备有足够的生命力和战斗力。
1. 隔振设计
在隔振设计前，首先要充分分析电子设备的工作环境及可能受到的损害，根据实际情况选择合适的隔振器，然后再设计合理的布局以达到Zui的效果。
2. 振动和冲击的危害
振动和冲击可能给电子设备带来的危害主要有以下五种。
① 机械结构受到损伤；螺钉螺母松开甚至脱落，造成短路和破坏；锡焊或熔焊处断开；脆性材料断裂。
② 无固定装置或不自锁的器件会脱落。例如一种RL6/63 陶瓷保险丝就因为螺纹不自锁非常容易在振动下脱落。
③ 容易引起弹性元件变形，使接触元件（电位器、波段开关、插头插座、交流接触器等）产生接触不良或断路。
④ 指示灯忽亮忽暗、仪表指针不断抖动，致使观察人员读数不准及视力疲劳。
⑤ 当零件固有频率和激振频率相同时，会发生共振现象，会造成设备严重损害。
3. 隔振设计的原则
为了防止振动和冲击对电子设备的损害，设计出一个良好的隔振系统，已经成为电子设备设
计中的一个重要环节。首先要设计有足够刚度和强度的机械结构以保护电子设备。如在舰艇上，机械结构首先就要满足在0～2000Hz 下功率谱密度为0.02～0.04g2/Hz 的随机筛选、并保证例行试验及装备后不发生变形和破坏的情况。其次就是要根据要求，计算和设计一个合适的隔振系统。隔振设计的主要任务是设计或选择适当的隔振器。现用图1 来说明安装了隔振器后对系统的影响，图中1、2、3 三根曲线分别表示环境振动加速度的极限值、未加隔振器时设备可承受的振动加速度的极限值及加了隔振器后设备所受到的振动加速度极限值三者与频率的关系曲线。由图1 可见，设备未隔振时，当激振频率大于f2 时，设备将破坏；而设备隔振后，曲线3 虽然在f1 处出现共振，但仍未超过曲线2，并且可以采取一些措施，使设备脱离共振区域，SLR型弹簧隔震器图片，从而使设备得到保护。隔振设计的步骤是先选择适当参数的隔振器。假设被隔离的电子设备在预定的考核频率范围内为一刚体，然后根据其有关的力学参数计算出各个自由度独立的或者耦合的固有频率、再计算在所关心的频率范围内系统的传递率、振幅等参数，Zui后校核结果能否满足要求。若不满足应重新选择隔振器或其安装位置，重复上述计算，直到满足要求为止。
4. 隔振器的选择
隔离振动所用的材料一般有软木、毛毡、泡沫乳胶、橡胶、金属弹簧和空气簧等。相应地
也形成了海绵隔振垫、橡胶隔振器、金属弹簧隔振器、空气簧隔振器等。空气簧隔振器固有频率接近1Hz，是一种比较理想的高效能隔振器，但辅助系统太复杂，仅用在有特殊要求的精密仪器上。目前在电子设备中广泛使用的是橡胶隔振器和金属隔振器。橡胶隔振器是以金属作为支撑骨架，并与橡胶在压模内硫化而成的。它具有较大阻尼（对高频振动的能量吸收有）、造价低、且制造比较简单方便，所以应用比较广泛，在早期的舰艇上
应用非常普遍。但橡胶本身的性质受温度、光照、油性环境等影响比较大，容易老化，现在已经逐渐被金属隔振器所取代。采用三维库仑阻尼和粘性复合阻尼的新型橡胶隔振器改变了结构，能在低频有效地抑制共振，当振动频率高于12-15Hz时具有良好的隔离效果，对冲击衰减也很明显，已经在声呐、雷达、车载电台上广泛采用，但由于要给橡胶件以变形空间，所以尺寸较大。
金属隔振器对环境条件反应不敏感，不易老化、性能稳定，设计和计算比橡胶的容易，但它
的阻尼过小，容易传递高频振动，在经过共振区时，设备会产生过大的振幅，有时需要另加阻尼器或在隔振器中附加零件作为摩擦元件形成阻尼。电子设备中经常采用的全金属钢丝绳隔振器，它是利用多股钢丝绳之间相对滑移而产生的非线性干摩擦滞后，来大量吸收和耗散系统运动能量，以改善系统运行的动态平稳性，保护设备安全工作的。这种隔振器尺寸较小，在比较狭小的场合内比较合适，例如航空、航天领域的电子设备中，在舰艇上也大量应用。在电子设备中另一种常用的金属隔振器是无谐振峰隔振器， 它采用刚度拟合技术和干摩擦阻尼技术来实现低固有频率、无共振放大、并可兼顾缓冲的结构设计，调节螺旋簧可以调节隔振器的载荷，调节阻尼簧可以调节阻尼特性，SLR型弹簧隔震器价格，因而可实现在三个座标轴方向全频带（例如0～5000Hz）内无谐振峰。
5. 隔振器的合理布置
隔振器安装在设备上的位置有多种形式，为了使系统能稳定的工作，力求六个自由度之间的振动不要耦合，并希望六个固有频率能相互接近。
1）重心安装系统。该安装法是将隔振器安装在设备重心的平面内。如果能合理地选择隔振器的弹簧刚度和配置位置，可以达到六个自由度的振动彼此间均去耦，而且有可能做到六个固有频率接近相等，是的配置方法。
2）底部安装系统。这是Zui自然、Zui便利的方法。但它也有点，因为在Z 轴方向设备重心和隔振器中心有一段距离h，使设备沿X 轴的移动和绕Y 轴的转动两者耦合；沿Y 轴的移动和绕X 轴的转动两者耦合。这种方式常用在高宽比很小的情况下这种侧装稳定元件（通常也装隔振器）的稳定性比较好，呼和浩特SLR型弹簧隔震器，为大型电子机柜的常用安装方式。通常电子设备底部装四个隔振器来取得好的隔振效果。
所谓隔振就是在振动物和防振物之间装设弹性装置，来减少或隔离振动的传递，SLR型弹簧隔震器多少钱，实现减振降噪的目的。依振源的不同有两种性质不同的隔振措施。 如果机械本身是振源，应使它与支承隔离，以减少对周围的影响，这称为主动隔振。 如振源来自支承的运动，为减少外界振动对机械的影响，须使支承与机械隔离，这称为被动隔振。振动隔振的主要类型有两种：积极振动隔振和消极振动隔振。积极隔振，主要减少机器传给地面的力；消极隔振，保护仪器，减少来自地面的振动。 振动与冲击的危害主要表现在两个方面：
（1）在某一激励频率作用下产生共振，Zui后因振动的响应值超过了设备的允许响应值，从而使设备失效破坏；或者由于冲击所产生的冲击力超过了设备的强度极限而破坏；
（2）由于长期振动或多次反复冲击设备使设备疲劳损坏。
减小振动与冲击的危害性有三个主要途径：
（1）减小或消除振动源的激励。例如，改善机构设备的平衡性能，提供机构设备的静、 动平衡要求；对具有较大辐射表面的薄壁结构涂以阻尼层，以减弱声音激励引起的振动；采用隔振减震措施及隔振器等。
（2）防止共振，减小动力响应。例如，改变系统的固有频率或扰动频率；防止扰动特性和振动系统共振特性之间的不良耦合等。
（3）采取隔振措施，减小振动的传递。
选用与安装隔振器参考如下原则：
（1）根据生产商供货样本，按隔振器所支承的产品质量和应用对象（如：舰载、 机载、 车载或动力机械类型等）选定隔振器型号；
（2）以隔振缓冲为主要目的时，在保证系统动态稳定性的前提下尽量降低系统峰值响应频率。原则上在保持强度条件下选刚度低一些的隔振器并采取增加稳定性的措施；
（3）以抗震抗冲为主要目的时，不可片面地追求隔振效率而降低抗冲能力。一般系统隔振效率有80%即足够，在同样刚度的隔振器当中选择大能容的产品；
（4）安装方式可采用基础支承、 侧悬挂、 预悬挂或 45°斜支承等，其中采用 45°斜支承时系统稳定性；
（5）当隔振对象重心较高时，可在Zui上端附加稳定用隔振器。
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